武汉室内透水砖-康瑞得：

劈开砖厂家的生产工艺流程

原料（人工、推土机）摩擦轮压瓦机——手扶拖拉机—对辊机—胶带输送机—刀式粉碎机—胶带输送机双轴搅拌机—刀式粉碎机—C料房—人工修埋~*•培烧~••成品。

②情况说明

如不经一段时间阴干，再进摩擦轮压瓦机半干压制成型，则烧出的成品多为哑音。在轮窑中与烧结砖坯混烧，瓦坯:烧结砖坯=2.7:1。原料为普氏硬度系数2.5、塑性指数17的页岩。经5M90mmx300mm刀式粉碎机（4组计16片刀，电机功率为10kW)粉碎后，在双轴搅拌机中搅拌(加水至8%~10%)，接着再进另一台刀式粉碎机，颗粒小于2mm,产量500片/h(人工操作，不安全）。瓦的规格为360mmx220mmx16mm。成型后的瓦坯堆放在室内阴～5d，堆放的瓦坯用竹片或草绳隔开。

采用塑性好的原料易成型，坯体不易分层，外观质量也好；相反，塑性差的原料就难以成型。

半干压制成型的瓦坯焙烧温度较塑性压制成型的瓦坯高。中间贮料的另一个作用可使各种原料和水分进一步均化，以提高成型瓦坯的质量。在工艺布置上，设置可贮存2 ~3d的中间料仓（库）是保证半干压制成型瓦坯正常生产的必要条件。如与普通烧结砖坯混烧，不是瓦欠火，就是烧结砖过火。②该二厂瓦的产、质量指标。

在通常的劈开砖厂家的螺旋挤出机中，绞刀将泥料在泥缸内向前推进，在机头中压密实，然后通过机口成型为泥条。劈开砖厂家的螺旋挤出机至今仍被广泛用于塑性成型烧结砖坯。但它具有一些缺点，主要是：①由于泥料在泥缸内滑动而产生摩擦热；②形成S形结构；③绞刀易于磨损，使产量下降；④当泥料的含水率变动时，输泥量及推力也相应变动；⑤返泥；⑥挤出效率低，仅为25%~35%。

“欧式”挤出机（也叫“环槽式挤出机”）是一种没有绞刀的挤出机，是一种旋转式挤出机，由几个薄板拼成的辊筒连续旋转。泥料靠压泥辊压人棍筒的薄板之间。泥料一直输送到挤出机的压紧部分没有自身的相对运动。其被压密实是从出口刀架才开始。泥料靠“梳刀”的作用在辊筒的薄板间排出，进入机口。

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