武汉彩砖,
武汉植草砖,
武汉透水砖
一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,砖坯烧至部分熔融而烧结。欠火砖的特点为强度低、吸水率大、色浅、敲击声哑,耐久性差等。 劈开砖厂家的焙烧是制砖工艺的关键环节。当砖窑中焙烧时生成三氧化铁(Fe2O3)而使砖呈红色,称为红砖。过火砖的特点为敲击声脆、色深、变形大等如劈开砖厂家的焙烧温度过低或时间不足,这样易产生欠火砖。。如焙烧温度过高或时间过长,就易产生过火砖。青砖一般较红砖耐久性好,致密、耐碱、但由于价格较高,目前生产应用较少。若在氧化气氛中烧成之后,再在还原气氛中闷窑,红色三氧化二铁还原成青灰色氧化亚铁,称为青砖。
劈开砖厂家的生产工艺特点
制砖原料的物理性能分析也很重要,原料的塑性指数是决定砖坯成型的关键性指标,太高(例如高于25)或者太低(低于7)都不好,原料的颗粒级配也要掌握好,1大的颗粒尺寸应在2mm以下,而且粉料、填充料、粗颗粒的比例都应在一定范围。但是现在很多砖厂由于受到用地限制,并不能完全按照制砖需要来选择理想的原料,有些厂家使用不适合的制砖原料,这就存在一个对原料的调整问题。 制砖场地,其原料主要是砂质页岩,其塑性指数低于7。
还有一个用淤泥为原料生产烧结砖的砖厂,原料的塑性指数等多项指标都还可以,但是,原料颗粒级配却不合理,主要是粉料太多而填充物和粗颗粒很少,造成砖坯螺旋纹严重、强度低、破损严重,虽经多方改进螺旋绞刀和机头结构,但产品的成品率仍然较低,使每万块砖的能耗很高。后在原料中添加了一些工业废渣和破碎好的废砖,产品强度提高,螺旋纹也消失了,成型和干燥焙烧过程的破损很少,成品率大幅度提高,每万块砖的能耗也就显着降低。